Le processus de construction du pieu tubulaire précontraint

Le pieu tubulaire en béton précontraint peut être divisé en pieu tubulaire précontraint post-contraint et en pieu tubulaire précontraint précontraint.Le pieu tubulaire précontraint est une sorte d'élément préfabriqué en béton mince avec un cylindre creux fabriqué par un procédé précontraint et une méthode de formage centrifuge.Il est principalement composé d'un corps de pieu cylindrique, d'une plaque d'extrémité et d'un cerceau en acier.La loi de post-tension consiste à appliquer une précontrainte à travers les trous réservés après la prise initiale du béton dans le pieu tubulaire.Le code de pieu tubulaire en béton précontraint est le pieu PC, le code de pieu tubulaire en béton précontraint à haute résistance est le pieu PHC, le code de pieu tubulaire à paroi mince est le pieu PTC.Cet article présente principalement le processus de construction de pieux tubulaires précontraints (pieu PTC) par la méthode de tension.

(1) La cage de renfort utilisée dans la liaison du pieu PTC de la cage de renfort présente une certaine mécanisation, une efficacité de fonctionnement élevée et un bon formage.Il faut généralement 2 à 3 heures à un seul ouvrier pour produire la cage en acier nécessaire à un atelier par jour.Liage à cage d'armature : les barres principales sont chargées dans le disque du chariot de tirage de la fardeleuse.Le chariot peut se déplacer sur le rail de guidage transversal de la figure pour répondre aux besoins de la cage d'armature avec différentes longueurs de pieux.L'étrier est placé sur un disque dans la machine à relier, le chariot se déplace à une vitesse fixe et la barre d'acier sur le disque est constamment enroulée autour de la barre principale pour former une cage en acier.

(2) Dans le moule Lorsque la cage de renforcement est terminée, utilisez la grue en treillis pour la soulever dans le moule préfabriqué.Les deux extrémités de la cage en acier sont munies d'écrous.Une fois la cage en acier hissée dans le moule en acier, les deux extrémités sont fixées avec des plaques d'acier annulaires et des boulons correspondant aux écrous sont disposés sur les plaques d'acier, comme illustré à la figure 3. Le réglage de l'extrémité de tension est différent de la forme de l'autre extrémité (comme illustré à la figure 4), et l'espace dans la matrice en acier est l'espace de tension.Lorsque la cage est installée, la grue en treillis la soulève dans la zone de remplissage en béton.

(3) Perfusion de béton Dans la zone de perfusion de béton, il y a une voiture de perfusion correspondante, circulant sur le rail de guidage sur le côté de la plate-forme d'opération.La quantité de béton dans chaque pieu est contrôlée par une voiture.La voiture roule sur le moule creux semi-ouvert et le béton exposé dans la partie inférieure est progressivement rempli dans le modèle.Lorsque le remplissage du béton est terminé, enroulez un fil de coton autour du moule en acier (pour éviter la perte d'eau dans le béton pendant le processus de centrifugation) et soulevez l'autre moitié du moule en acier pour le sceller.

(4) La tension de l'extrémité de tension du pieu tubulaire est envoyée à une machine spécifique pour la tension, et la quantité spécifique de tension est déterminée en fonction de différentes exigences.

(5) Le moulage centrifuge place le pieu tubulaire tendu dans le réservoir centrifuge pour la centrifugation, et l'action centrifuge est effectuée en quatre étapes : vitesse lente, basse vitesse, vitesse moyenne et vitesse élevée, afin d'assurer la compacité du béton.Le temps de centrifugation est contrôlé à environ 15min et est généralement déterminé en fonction de la vitesse de centrifugation.La partie creuse de la plaque d'acier annulaire sera bloquée par un cercle en caoutchouc, ce qui est pratique pour le formage centrifuge, et lors du formage, l'excès de boue partout peut être retiré pour assurer la douceur interne du pieu.

(6) Le durcissement en autoclave des pieux centrifuges T-PC et T-PTC formés par centrifugation doit adopter un durcissement à la vapeur à haute pression, et les pieux centrifuges T-PHC doivent adopter un durcissement à la vapeur atmosphérique et un durcissement à la vapeur à haute pression.La piscine de cure à la vapeur est une grande piscine composée de béton.Placez les pieux tubulaires formés par centrifugation dans la piscine et couvrez la plaque de couverture en béton pour un durcissement en autoclave.

(7) Lorsque le temps d'autoclave est atteint, la matrice en acier est transférée.Retirez les boulons de fixation des deux côtés et le modèle peut être démonté par une grue en treillis.